Rury – elementy połączeń

Pojedyncze połączenia ceramiczne  zostały zaprojektowane do dłuższego użytkowania w trudnych warunkach transportu pneumatycznego popiołu lotnego, żużla, popiołu z kotłów fluidalnych i materiału odrzuconego z młyna. W większości zastosowań, połączenia kolanowe wykonane z materiału DURITE® zapewniają znakomitą odporność na zużycie. Jednakże, połączenia z okładziną ceramiczną wykazują się doskonałą odpornością na zużycie w najcięższych warunkach. Jednoczęściowa konstrukcja ceramiczna, eliminuje potencjalną erozję i awarie spowodowane ręcznym montażem połączeń z płytkami ceramicznymi, co przedkłada się na zmniejszenie kosztów utrzymania i niższe koszty cyklu eksploatacji.

CECHY:

• Materiał okładziny: Jednoczęściowa, ceramika z węglika krzemu
• Materiał korpusu: Stal węglowa
• Promień gięcia: 30″
• Grubość ściany: 0.75″
• Zakończenie rury: Kołnierz 150# ANSI
• Kolanka 45° i 90°
• Standardowa gwarancja UCC

ZALETY:

• Doskonała wydajność
  • Ceramiczna wykładzina oferuję doskonałą odporność na ścieranie podczas pracy w najcięższych warunkach w porównaniu do połączeń wykonanych z materiału DURITE®
  • Jednoczęściowa ceramiczna wykładzina eliminuje potencjalną erozją i miejsca narażone na szybkie zużycie między zamontowanymi płytkami
• Prosty i szybki montaż
  • Spawane wzmocnienie z punktami do podnoszenia zapewnia łatwe przenoszenie i obsługę
• Innowacyjna konstrukcja wydłużająca okres użytkowania
  • Ścisłe tolerancje montażowe zapewniają gładkie i płaskie powierzchnie kołnierza dla doskonałego uszczelnienia
  • Wykończenie chroni spoiwo pomiędzy wykładziną ceramiczną i metalową obudową dla wydłużenia okresu użytkowania

Literatura:

Ceramic Fittings Datasheet(EN)

Kolano kołnierzowe NUMAFLEX™  zostało zaprojektowane dla uniknięcia nagromadzenia materiału przy zmianie kierunku dla zastosowań suchych płuczek. Właściwości elastyczne pozwalają im wyginać się podczas normalnych cykli transportowych, które poluzowują wszelkie nagromadzenie w połączeniu kolanowym. Kolano kołnierzowe NUMAFLEX zapobiega nagromadzeniu materiału i zablokowaniu pneumatycznego transportu popiołu suchej płuczki.

CECHY I ZALETY:

• Materiał EPDM umożliwia lepszą elastyczność i transfer ciepła dla zapobiegania nagromadzenia materiału.
• Zakończenie rury: kołnierz 150# ANSI
• Maksymalne ciśnienie robocze: 3.44 bar
• Maksymalna temperatura robocza: 82°C
• Promień gięcia 30”
• Grubość 1”
• Materiał wzmocnienia: Nylon
• Większa odporność nagromadzenia materiału w porównaniu do rur ze stali węglowej
• Klienci mogą oczekiwać prostego “wymontuj i wymień” montażu
• Kolana kołnierzowe NUMAFLEX są zaprojektowane do włączenia do istniejącego systemu bez dodatkowych modyfikacji.
  • Wymiarowo równoważny do kolan DURITE o długim promieniu gięcia
  • Standardowe połączenie  150# może być używany na obu końcach
• Długi promień gięcia pozwala na zmniejszenie szybkości na łuku redukując spadek ciśnienia
• Dostępne kolanka 45° i 90°

Literatura:

NUMAFLEX Fitting Datasheet(EN)

DURITE® jest odpornym na ścieranie żeliwem o niskiej zawartości chromu (modyfikacja ASTM A532) o nominalnej twardości 400 HB w skali twardości Brinella. Armatura DURITE® jest podstawowym rozwiązaniem w systemach transportu pneumatycznego i hydraulicznego materiałów ściernych. Rury DURITE są wykorzystywane na prostych trasach rurociągu w miejscach narażonych na szybkie zużycie.

CECHY i ZALETY:

• Odporny na ścieranie dla różnych zastosowań transportu popiołu
• DURITE C – 350HB (w skali twardości Brinella), standardowe rozwiązanie dla większości zastosowań
• DURITE H – 600HB (w skali twardości Brinella), opcjonalny, przeznaczony do pracy z wysoko ściernymi materiałami

DUR-ROK® jest zarejestrowanym  znakiem towarowym dotyczącym rur z wykładziną bazaltową, używanych do systemów transportu gruboziarnistego materiału ściernego takiego jak np. żużel.

CECHY I ZALETY:

• Odporny na ścieranie do zastosowań w różnych systemach transportu popiołu
• Kołnierze 150# lub 300# ANSI
• Zakres rur i połączeń od 3” do 14” średnicy wewnętrznej
• Odporna na korozje
• Wysokie ciśnienie robocze ( do 10.3 bar)

Rura NUVALOY® jest specjalnie zaprojektowana do zastosowań w systemach transportu materiału ściernego. NUVALOY® jest dostępny w dwóch klasach NUVALOY I (285-340HB) lub NUVALOY II (475-550 HB).

CECHY I ZALETY:

• Stop chrom-żelazo dla ulepszonej odporności na ścieranie
• NUVALOY I 285 -340 HB jako standardowe rozwiązanie dla większości zastosowań NUVALOY II 475-550 HB dla zwiększonej odporności na zużycie
• Proste zakończenie rury dla prostego montażu
• Odlewane odśrodkowo dla jednolitej grubości ścianek i gęstości masy
• Średnica wewnętrzna: 4″ do 14″
• Odporny na ścierane dla różnych zastosowań systemów odpopielania
• Klienci mają możliwość zamówienia standardowej lub niestandardowej długości

Literatura:

NUVALOY Datasheet(EN)