Wytrysk suchego sorbentu

DEMONSTRACJE WTRYSKU SYSTEMU SUCHEGO SORBENTU (DSI) NA OBIEKCIE

Zapewniamy klientowi demonstrowanie działania systemu na obiekcie.  Przeprowadzono już ponad 25 000 godzin testów demonstracyjnych wtrysku suchego sorbentu (DSI). Pełnowymiarowe demonstracje DSI na obiekcie pomagają klientom odnieść się do przepisów dotyczących emisji SO2, SO3, rtęci oraz gazów kwaśnych.

Wykonano najwięcej pełnowymiarowych demonstracji w przemyśle, których przeprowadziła dotychczas 45. Ostatnie badania demonstracyjne przede wszystkim ukierunkowane na jednoczesną redukcją emisji SO2, HCl i rtęci w celu uzyskania istotnej dla elektrowni informacji dotyczącej zgodności z wymaganiami dla najlepszych technologii kontroli emisji w ciepłowniach komunalnych Utility MACT oraz przepisami stanowymi o emisji powietrza (CSAPR). Testy były przeprowadzone na wielu dużych kotłach opalanych węglem odpadowym, jak również na mniejszych kotłach opalanych węglem bitumicznym.

W skład urządzeń  wykorzystywanych do testów wchodzą najnowsze technologie wtrysku i frezowania przemiału co pozwala na uzyskanie pewnych i precyzyjnych danych, które umożliwiają klientom podejmowanie decyzji krytycznych dotyczących dostosowania obiektów do obowiązujących przepisów.

Modułowy system demonstracyjny  zapewniają zarówno elastyczność, jak i wydajność powodując jedynie minimalne zakłócenia w pracy zakładu podczas instalacji i przeprowadzania testów. Prefabrykowane, mobilne urządzenia umożliwiają szybką instalację. W razie potrzeby mogą zostać wypożyczone na dłuższy okres lub zmodyfikowane w taki sposób aby stać się systemem stacjonarnym. Wynikiem tego jest redukcja kosztu całkowitej instalacji oraz skrócenie czasu realizacji.

Indywidualne badania demonstracyjne ukazują całkowite osiągi wtrysku suchego sorbentu (DSI). Przeprowadzono bazowe testy przed demonstracją i podczas każdego przebiegu wtrysku tak więc efekty wtrysku sorbentu na każde zanieczyszczenie może być dokładnie ocenione. Badania producenta technologii obejmują sprawdzanie emisji źródłowych (testy kominowe). Wyniki ograniczenia emisji mogą być następnie porównywane z bazą poprzednich testów z innych elektrowni węgłowych. Demonstracje DSI przedstawiają wyraźne korzyści.

Oferujemy modelowanie przepływu płynów (CFD) kanału zakładu, aby jak najlepiej przewidzieć i zwiększyć osiągi systemu wtrysku suchego sorbentu (DSI). Modelowanie CFD zapewnia optymalne rozkład sorbentu w gazach spalinowych w celu zmaksymalizowania wydajności i zminimalizowania zużycia sorbentu.

Mobilne jednostki demonstracyjne są wyposażone w młyny VIPER™ używanych do testów wtrysku półtorawęglanu sodu i wodorowęglanu sodu. Technologia mielenia VIPER wykazuje jak zmniejszenie wielkości cząsteczki sorbentu zwiększa obszar powierzchni reaktywnej w celu poprawy sprawności usuwania emisji zanieczyszczeń oraz wykorzystania sorbentu.

• Suchy wtrysk półtorawęglanu sodu (trona)/wodorowęglanu sodu może usunąć ponad 90% SO2
• Wspólne korzyści dotyczą zwiększenia wydajności ESP i usuwaniu rtęci, HCl, i NOx
• Mielenie w linii (do 12-15 mikronów) może prowadzić do lepszego od 30 to 50% wykorzystania trony
• Wykazuje jednoczesne usuwanie SO2, kwaśnych gazów (HCl, HF) i rtęci
• Wykazuje skuteczne usuwanie SO3 i HCl za pomocą wapna
• DSI zapewnia skuteczną kontrolę emisji za ułamek kosztów kapitałowych płuczki wieżowej

Literatura:

DSI Brochure(EN)

DSI Customer List(EN)

SYSTEM WTRYSKU SUCHEGO SORBENTU (DSI)

Od 2004 roku, producent posiada   technologię wtrysku suchego sorbentu, która wtryskuje wybrane sorbenty do gazów spalinowych w celu kontroli SO2, SO3, HCI i rtęci. Technologia  umożliwia osiągnięcie optymalnej wydajności systemu i pewności dla naszych klientów, iż pracujemy razem z nimi aby dostarczyć niezawodne rozwiązania specyficzne do ich potrzeb.

ZALETY systemu:
Doświadczenie , najnowsza technologia i wsparcie klienta stawia nas w pozycji innej od pozostałych dostawców. Oferujemy optymalną efektywność systemu poprzez zastosowanie wyrafinowanych metod modelowania, wykonywanie testów laboratoryjnych, sprawdzania doboru sorbentu i wydajności wtrysku, a także wpływu na istniejące systemy odpopielania. Dzięki rozległemu doświadczeniu w jednoczesnym usuwaniu SO2, SO3, HCl i rtęci, oferujemy kompleksową strategie zgodności i tanie rozwiązania dla efektywnej wydajności systemu.

• Osiągi w oparciu o wyniki rozwiązań „pod klucz”
• Ponad 25,000 godzin testów demonstracyjnych
• Technologia VIPER® Mill zapewnia największą sprawność usuwania i największą oszczędność kosztów
• Dysze COBRATM (patent w toku) maksymalizuje rozproszenie cząstek w systemach DSI i ACI

Innowacyjność i technologia  zapewniają korzystne osiągi systemów wtrysku suchego sorbentu. Ciągłe wysiłki skierowane na poprawę sprawności usuwania zanieczyszczeń, wyeliminowania możliwości zatykania i praktyka projektowa systemu prowadza do osiągnięcia niezawodności działania.

Innowacja
Innowacyjność  prowadzi do powstania oszczędnych rozwiązań systemów wtrysku suchego sorbentu i wytrzymałych systemów osiągających cele oczyszczania przy minimalnym zużyciu sorbentu.

• Kruszarki – Kruszarki  zostały zaprojektowane do zoptymalizowania dystrybucji sorbentu i wysokiej sprawności usuwania przy jednoczesnym zminimalizowaniu ryzyka zatykania
• Dysze COBRA – Dysze  zostały zaprojektowane do zmaksymalizowania rozproszenia cząstek i wyeliminowania zatykania bez wpływu na spadek ciśnienia w systemach DSI i ACI
• Dysze wtryskowe – Dysze  zostały zaprojektowane do zmaksymalizowania rozproszenia cząstek i wyeliminowania zatykania bez wpływu na spadek ciśnienia
• Modelowanie CFD –  specjalizujemy się w modelowaniu CFD przepływu kanału zakładu, aby jak najlepiej przewidzieć i zwiększyć rozkład sorbentu w gazach spalinowych przy jednoczesnym zminimalizowania zużycia sorbentu.

Technologia VIPER Mill
Sprawdzona i niezawodna technologia VIPER® Mill została rozwinięta dla wtrysku suchego sorbentu. Opatentowany VIPER Mill współdziała z systemem wtrysku suchego sorbentu i zapewnia najmniejszy rozmiar cząstek, największą wydajność i znaczące oszczędności. Wynikiem jest mniejsze od 30 – 50 % zużycie sorbentu w porównaniu z dostarczonym materiałem.

• Zaprojektowany na półtorawęglan sodu (trona)/wodorowęglanu sodu
• Wydajność: 0.5 – 7 t/h
• Mediana rozmiaru cząstek: 9 – 15 µm (trona), 15 – 19 µm (wodorowęglan sodu)
• Zmniejsza zużycie sorbentu zapewniające miliony złotych oszczędności

Literatura:

Dry Sorbent Injection Brochure(EN)

SO2 Technology Brief(EN)

SO3 Technology Brief(EN)

HCl Technology Brief(EN)

Hg Technology Brief(EN)

Technologia VIPER Mill

Nowoopatentowany młyn VIPER ® to sprawdzona, niezawodna technologia, która znacznie zmniejsza koszty operacyjne i poprawia kontrolę emisji systemów wtrysku suchego sorbentu (DSI). Technologia młyna VIPER pozwala na zmniejszenie wielkości cząstek sorbentu ułatwiając usuwanie SO2, SO3 i HCl.

Wydajność młyna VIPER pozwala na produkcję do 7 t/h sorbentu 24 godziny na dobę przez 7 dni w tygodniu. W typowych aplikacjach do usuwania SO2 młyn VIPER pozwala zmniejszyć zużycie sorbentu o 30-50% W aplikacjach do usuwania S03 użycie ultra drobnych cząstek sorbentu przyczynia się do osiągnięcia ostrych norm emisji przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia sorbentu do 50%. Użycie pojedynczego młyna VIPER może spowodować zmniejszenie kosztów zakupu sorbentu o przeszło 3 miliony dolarów rocznie w porównaniu do innych systemów DSI.

Wiodąca technologia DSI  włącznie z nowym młynem VIPER jest najbardziej wydajnym i ekonomicznym sposobem osiągnięcia obecnych i przyszłych limitów emisji oraz przepisów regulacji prawnych.

Największa oszczędność sorbentu w przemyśle

• Mniejsza wielkość cząstek prowadzą do mniejszej ilości zużytego sorbentu
  • 30-50% mniej użytego sorbentu w zastosowaniach usuwających SO2
  • 50% mniej użytego sorbentu w zastosowaniach usuwających SO3
• Szybki zwrot inwestycji kapitałowych
• Milionowe oszczędności w ciągu całej żywotności układu

Sprawdzone działanie

• Automatyczny system oczyszczania minimalizuje nagromadzenie sorbentu – system w trakcie opatentowywania
• Sprawdzona konstrukcja przeznaczona do użycia 24/7 w zastosowaniu systemu wtrysku sorbentu (DSI)
• Zużywające się komponenty są w magazynie i dostępne do natychmiastowej wysyłki

Prosta instalacja i integracja z system DSI

• Orurowany i okablowana platforma młyna dla szybkiej instalacji
• Brak potrzeby dodatkowego przechowywania sorbentu
• Łatwy dostęp do części ruchomych ułatwia przeglądy
• Konfigurowalny wlot i wylot dla łatwego dostosowania do istniejących wielkości linii
• Model 100VR o wydajności 0.5 – 2 t/h, model 150VR posiada wydajność 2-7t/h

Informacje ogólne:

Literatura:

VIPER Mill Datasheet (A4)(EN)

MIll Technology Brief(EN)